Поликарбонатът (PC) е молекулна верига, съдържаща карбонатна група, според молекулната структура с различни естерни групи, може да бъде разделена на алифатни, алициклични, ароматни, от които най-практическата стойност на ароматната група и най-важният тип бисфенол А поликарбонат, общото тежко средно молекулно тегло (Mw) в 20-100,000.

Картина PC структурна формула

Поликарбонатът има добра якост, издръжливост, прозрачност, устойчивост на топлина и студ, лесна обработка, забавяне на горенето и други цялостни характеристики, основните приложения надолу по веригата са електронни уреди, листове и автомобилостроене, тези три индустрии представляват около 80% от потреблението на поликарбонат, други в части за промишлени машини, CD-ROM, опаковки, офис оборудване, медицински и здравни грижи, филми, оборудване за свободното време и защита и много други области също са постигнали широк спектър от приложения, превръщайки се в една от петте инженерни пластмаси в най-бързо развиващата се категория.

През 2020 г. глобалният производствен капацитет на компютри от около 5,88 милиона тона, производственият капацитет на компютри в Китай от 1,94 милиона тона / година, производство от около 960 000 тона, докато очевидното потребление на поликарбонат в Китай през 2020 г. достигна 2,34 милиона тона, има празнина от близо 1,38 милиона тона, трябва да се внасят от чужди страни.Огромното търсене на пазара привлече многобройни инвестиции за увеличаване на производството, изчислено е, че има много PC проекти в процес на изграждане и предложени в Китай по едно и също време, а местният производствен капацитет ще надхвърли 3 милиона тона/година през следващите три години, и компютърната индустрия показва ускорена тенденция на прехвърляне към Китай.

И така, какви са производствените процеси на PC?Каква е историята на развитието на компютъра у нас и в чужбина?Кои са основните производители на компютри в Китай?След това за кратко правим гребен.

PC три основни метода на производствения процес

Метод на междинна поликондензация на фотогаз, традиционен метод за обмен на разтопен естер и метод за обмен на стопен естер без фотогаз са трите основни производствени процеса в компютърната индустрия.
Картина Картина
1. Междуфазов поликондензационен фосгенов метод

Това е реакцията на фосген в инертен разтворител и воден разтвор на натриев хидроксид на бисфенол А, за да се получи поликарбонат с ниско молекулно тегло и след това да се кондензира във високомолекулен поликарбонат.По едно време около 90% от индустриалните поликарбонатни продукти са били синтезирани по този метод.

Предимствата на междуфазовия поликондензационен фосген метод PC са високо относително молекулно тегло, което може да достигне 1,5 ~ 2 * 105, и чисти продукти, добри оптични свойства, по-добра устойчивост на хидролиза и лесна обработка.Недостатъкът е, че процесът на полимеризация изисква използването на силно токсичен фосген и токсични и летливи органични разтворители като метиленхлорид, които причиняват сериозно замърсяване на околната среда.

Методът за обмен на стопен естер, известен също като онтогенна полимеризация, е разработен за първи път от Bayer, използвайки стопен бисфенол А и дифенил карбонат (дифенил карбонат, DPC), при висока температура, висок вакуум, състояние на присъствие на катализатор за обмен на естер, предварителна кондензация, кондензация реакция.

Според суровините, използвани в DPC процеса, той може да бъде разделен на традиционен метод за обмен на разтопен естер (известен също като индиректен фотогаз метод) и метод за обмен на стопен естер без фотогаз.

2. Традиционен метод за обмен на разтопен естер

Той е разделен на 2 стъпки: (1) фосген + фенол → DPC;(2) DPC + BPA → PC, което е непряк процес на фосген.

Процесът е кратък, без разтворители и производствените разходи са малко по-ниски от метода на междуфазна кондензация на фосген, но производственият процес на DPC все още използва фосген, а DPC продуктът съдържа следи от хлороформатни групи, което ще повлияе на крайния продукт качество на компютъра, което до известна степен ограничава популяризирането на процеса.

3. Метод за обмен на разтопен естер без фосген

Този метод е разделен на 2 стъпки: (1) DMC + фенол → DPC;(2) DPC + BPA → PC, който използва диметил карбонат DMC като суровина и фенол за синтезиране на DPC.

Страничният продукт фенол, получен от естерен обмен и кондензация, може да бъде рециклиран за синтез на DPC процес, като по този начин се реализира повторно използване на материала и добра икономия;поради високата чистота на суровините, продуктът също не се нуждае от сушене и измиване, а качеството на продукта е добро.Процесът не използва фосген, щадящ околната среда е и е зелен процес.

С националните изисквания за трите отпадъци на нефтохимическите предприятия С увеличаването на националните изисквания за безопасност и опазване на околната среда на нефтохимическите предприятия и ограничението за употребата на фосген, технологията за обмен на нефосгенови разтопени естери постепенно ще замени метода на междинна поликондензация в бъдеще като посока на развитие на технологията за производство на компютри в света.