През последните години технологичният процес на химическата промишленост на Китай постигна значителен напредък, което доведе до диверсификация на методите за химическо производство и диференциация на конкурентоспособността на химическия пазар.Тази статия се занимава основно с различните производствени процеси на епоксиден пропан.

Според разследването, строго погледнато, има три производствени процеса за епоксиден пропан, а именно методът на хлорохидрин, методът на съвместно окисление (метод на Halcon) и методът на директно окисление с водороден пероксид (HPPO).Понастоящем хлорохидриновият метод и HPPO методът са основните процеси за производство на епоксиден пропан.

Методът на хлорохидрин е метод за производство на епоксиден пропан с използване на пропилен и хлорен газ като суровини чрез процеси като хлорохидриране, осапунване и дестилация.Този процес има висок добив на епоксиден пропан, но също така генерира голямо количество отпадъчни води и отработени газове, което оказва значително въздействие върху околната среда.

Методът на съвместно окисляване е процес за производство на пропиленов оксид, като се използват пропилей, етилбензен и кислород като суровини.Първо, етилбензенът реагира с въздуха, за да се получи етилбензен пероксид.След това етилбензен пероксидът претърпява реакция на циклизация с пропилен, за да се получи епоксиден пропан и фенилетанол.Този процес има сравнително сложен реакционен процес и произвежда много странични продукти, следователно е изправен и пред отрицателни въздействия върху околната среда.

HPPO методът е процес на добавяне на метанол, пропилен и водороден пероксид в масово съотношение 4,2:1,3:1 към реактор, съдържащ зеолитен титанов силикатен катализатор (TS-1) за реакция.Този процес може да преобразува 98% от водородния пероксид, а селективността на епоксидния пропан може да достигне 95%.Малко количество частично реагирал пропилен може да се рециклира обратно в реактора за повторна употреба.

Най-важното е, че епоксидният пропан, произведен чрез този процес, в момента е единственият продукт, разрешен за износ в Китай.

Ние изчисляваме ценовата тенденция от 2009 г. до средата на 2023 г. и наблюдаваме промените в производството на епихлорхидрин и HPPO процеси през последните 14 години.

Епихлорхидрин метод

1.Методът с епихлорохидрин е печеливш през повечето време.През последните 14 години производствената печалба на епихлорхидрин по метода на хлорохидрин достигна най-високата си стойност от 8358 юана/тон, което се случи през 2021 г. Въпреки това през 2019 г. имаше лека загуба от 55 юана/тон.

2.Колебанията в печалбата при метода на епихлорохидрин съответстват на колебанията в цените на епихлорохидрина.Когато цената на епоксидния пропан се увеличи, производствената печалба от епихлорохидриновия метод също се увеличава съответно.Тази последователност отразява общото въздействие на промените в търсенето и предлагането на пазара и стойността на продукта върху цените на двата продукта.Например, през 2021 г., поради пандемията, потреблението на мек полиетер от пяна значително се увеличи, което от своя страна повиши цената на епоксидния пропан, което в крайна сметка създаде исторически връх в маржа на печалбата от производството на епихлорхидрин.

3.Колебанията на цените на пропилена и пропиленовия оксид показват дългосрочна последователност на тенденцията, но в повечето случаи има значителна разлика в амплитудата на колебанията между двете.Това показва, че цените на пропилей и епихлорхидрин се влияят от различни фактори, като цените на пропилена оказват особено значително влияние върху производството на епихлорхидрин.Поради факта, че пропиленът е основната суровина за производството на епихлорхидрин, неговите ценови колебания ще окажат значително влияние върху производствените разходи за производството на епихлорхидрин.

Като цяло печалбата от производството на епихлорхидрин в Китай е била в печелившо състояние през по-голямата част от последните 14 години и колебанията в печалбата са в съответствие с колебанията на цените на епихлорхидрин.Цените на пропилена са важен фактор, влияещ върху печалбата от производството на епихлорхидрин в Китай.

HPPO метод епоксиден пропан

1.Китайският HPPO метод за епоксипропан е печеливш през по-голямата част от времето, но неговата рентабилност като цяло е по-ниска в сравнение с метода с хлорохидрин.За много кратък период от време методът HPPO претърпя загуби в епоксидния пропан и през по-голямата част от времето нивото на печалба беше значително по-ниско от това на метода с хлорохидрин.

2.Поради значителното увеличение на цената на епоксидния пропан през 2021 г., печалбата на HPPO епоксидния пропан достигна исторически връх през 2021 г., достигайки максимум от 6611 юана/тон.Все още обаче има разлика от близо 2000 юана/тон между това ниво на печалба и метода на хлорохидрина.Това показва, че въпреки че HPPO методът има предимства в определени аспекти, методът с хлорохидрин все още има значителни предимства по отношение на общата рентабилност.

3.В допълнение, чрез изчисляване на печалбата от HPPO метода, използвайки 50% цена на водороден прекис, беше установено, че няма значителна корелация между цената на водородния прекис и колебанията на цените на пропилена и пропиленовия оксид.Това показва, че печалбата от китайския HPPO метод за епоксипропан е ограничена от цените на пропилена и водородния пероксид с висока концентрация.Поради тясната връзка между колебанията на цените на тези суровини и междинни продукти и фактори като търсене и предлагане на пазара и производствени разходи, това е имало значително влияние върху производствената печалба на епоксиден пропан, използвайки HPPO метода

Колебанията в печалбата от производството на епоксиден пропан по HPPO метод в Китай през последните 14 години показаха, че са печеливши през по-голямата част от времето, но с ниско ниво на рентабилност.Въпреки че има предимства в определени аспекти, като цяло неговата рентабилност все още трябва да бъде подобрена.В същото време печалбата от HPPO метода на епоксиден пропан е силно повлияна от колебанията в цените на суровините и междинните продукти, особено пропилей и водороден пероксид с висока концентрация.Следователно производителите трябва да следят отблизо пазарните тенденции и да коригират разумно производствените стратегии, за да постигнат най-доброто ниво на печалба.

Влиянието на основните суровини върху разходите им при два производствени процеса

1.Въпреки че колебанията на печалбата при метода на епихлорохидрин и HPPO метода показват последователност, има значителни разлики във въздействието на суровините върху техните печалби.Тази разлика показва, че има разлики в управлението на разходите и възможностите за контрол на печалбата между тези два производствени процеса, когато се работи с колебания в цените на суровините.

2.При метода с хлорохидрин съотношението на пропилей към разходите достига средно 67%, което представлява повече от половината от времето и достига максимум 72%.Това показва, че в процеса на производство на хлорохидрин цената на пропилей оказва най-голямо влияние върху теглото.Следователно, колебанията в цената на пропилена оказват пряко влияние върху разходите и печалбата от производството на епихлорхидрин по метода на хлорохидрин.Това наблюдение е в съответствие с дългосрочната тенденция на колебания на печалбата и цените на пропилена при производството на епихлорхидрин по метода на хлорохидрин, споменат по-рано.

За разлика от това, при HPPO метода средното въздействие на пропилена върху неговата цена е 61%, като някои имат най-голямо въздействие при 68% и най-ниско при 55%.Това показва, че в процеса на производство на HPPO, въпреки че теглото на въздействието върху цената на пропилена е голямо, то не е толкова силно, колкото въздействието на метода с хлорохидрин върху неговата цена.Това може да се дължи на значителното въздействие на други суровини, като например водороден пероксид, използван в производствения процес на HPPO, върху разходите, като по този начин се намалява влиянието на колебанията в цената на пропилена върху разходите.

3.Ако цената на пропилена се колебае с 10%, въздействието върху разходите на метода с хлорохидрин ще надхвърли това на метода HPPO.Това означава, че когато сме изправени пред колебания в цените на пропилена, цената на метода с хлорохидрин е по-засегната и относително казано, методът HPPO има по-добри възможности за управление на разходите и контрол на печалбата.Това наблюдение още веднъж подчертава разликите в отговора на колебанията в цените на суровините между различните производствени процеси.

Има последователност в колебанията на печалбата между китайския метод на хлорохидрин и HPPO метода за епоксиден пропан, но има разлики във влиянието на суровините върху техните печалби.Когато се справят с колебанията в цените на суровините, двата производствени процеса показват различни възможности за управление на разходите и контрол на печалбата.Сред тях методът на хлорохидрин е по-чувствителен към колебанията в цената на пропилена, докато методът HPPO има добра устойчивост на риск.Тези закони имат важно насочващо значение за предприятията при избора на производствени процеси и формулирането на производствени стратегии.

Влиянието на спомагателните материали и суровините върху разходите им при два производствени процеса

1.Въздействието на течния хлор върху разходите за производство на епихлорхидрин по метода с хлорхидрин е средно само 8% през последните 14 години и дори може да се счита, че няма почти никакво пряко въздействие върху разходите.Това наблюдение показва, че течният хлор играе относително незначителна роля в производствения процес на хлорохидрин и неговите ценови колебания имат малко влияние върху цената на епихлорохидрин, произведен от хлорохидрин.

2.Въздействието върху цената на висококонцентрирания водороден пероксид върху HPPO метода с епоксиден пропан е значително по-високо от това на хлорния газ върху въздействието върху цената на метода с хлорохидрин.Водородният пероксид е ключов окислител в процеса на производство на HPPO и неговите колебания в цената оказват пряко влияние върху цената на епоксидния пропан в процеса HPPO, на второ място след пропилена.Това наблюдение подчертава важното място на водородния пероксид в производствения процес на HPPO.

3.Ако предприятието произвежда собствен страничен хлорен газ, въздействието на хлорния газ върху разходите върху производството на епихлорхидрин може да бъде пренебрегнато.Това може да се дължи на относително малкото количество страничен хлорен газ, което има относително ограничено въздействие върху разходите за производство на епихлорхидрин с помощта на хлорхидрин.

4.Ако се използва концентрация на водороден прекис от 75%, въздействието върху цената на водородния прекис върху HPPO метода на епоксиден пропан ще надхвърли 30% и въздействието върху разходите ще продължи бързо да нараства.Това наблюдение показва, че епоксидният пропан, произведен по HPPO метода, не се влияе само от значителни колебания в суровината пропилен, но също така и от значителни колебания в цената на водородния прекис.Поради увеличаването на концентрацията на водороден прекис, използван в производствения процес на HPPO до 75%, количеството и цената на водородния прекис също се увеличават съответно.Има повече фактори, влияещи на пазара, и променливостта на неговите печалби също ще се увеличи, което ще окаже по-голямо влияние върху пазарната му цена.

Съществува значителна разлика в въздействието върху разходите на спомагателните суровини за производствените процеси на епихлорхидрин, използвайки метода на хлорохидрин и метода HPPO.Въздействието на течния хлор върху цената на епихлорохидрин, произведен по метода на хлорохидрин, е относително малко, докато въздействието на водородния пероксид върху цената на епихлорохидрин, произведен по метода HPPO, е по-значително.В същото време, ако една компания произвежда свой собствен страничен продукт хлорен газ или използва различни концентрации на водороден пероксид, нейното въздействие върху разходите също ще варира.Тези закони имат важно насочващо значение за предприятията при избора на производствени процеси, формулирането на производствени стратегии и осъществяването на контрол на разходите.

Въз основа на настоящите данни и тенденции, текущите проекти за епоксиден пропан в бъдеще ще надхвърлят сегашния мащаб, като повечето от новите проекти възприемат метода HPPO и метода на кооксидиране на етилбензен.Това явление ще доведе до увеличаване на търсенето на суровини като пропилей и водороден пероксид, което ще има по-голямо въздействие върху цената на епоксидния пропан и общите разходи на индустрията.

От гледна точка на разходите, предприятията с модел на интегрирана индустриална верига могат по-добре да контролират тежестта на въздействието на суровините, като по този начин намаляват разходите и подобряват конкурентоспособността на пазара.Поради факта, че повечето нови проекти за епоксиден пропан в бъдеще ще възприемат HPPO метода, търсенето на водороден прекис също ще се увеличи, което ще увеличи тежестта на влиянието на колебанията в цената на водородния прекис върху цената на епоксидния пропан.

В допълнение, поради използването на метода на кооксидиране на етилбензен в нови проекти за епоксиден пропан в бъдеще, търсенето на пропилен също ще се увеличи.Следователно тежестта на влиянието на колебанията в цената на пропилена върху цената на епоксидния пропан също ще се увеличи.Тези фактори ще донесат повече предизвикателства и възможности за производството на епоксиден пропан.

Като цяло, развитието на производството на епоксиден пропан в бъдеще ще бъде повлияно от текущи проекти и суровини.За предприятията, които възприемат HPPO и методи за кооксидиране на етилбензен, трябва да се обърне повече внимание на контрола на разходите и развитието на интеграцията на индустриалната верига.За доставчиците на суровини е необходимо да се засили стабилността на доставките на суровини и да се контролират разходите, за да се подобри конкурентоспособността на пазара.