През последните години технологичният процес на химическата индустрия в Китай постигна значителен напредък, което доведе до диверсификация на методите за химическо производство и диференциацията на конкурентоспособността на химическия пазар. Тази статия се задълбочава главно в различните производствени процеси на епоксиден пропан.

Според разследването, строго погледнато, има три производствени процеса за епоксиден пропан, а именно методът на хлорохидрин, метод на окисляване на СО (метод HALCON) и метод на директно окисляване на водородния пероксид (HPPO). Понастоящем методът на хлорохидрина и методът HPPO са основните процеси за производство на епоксиден пропан.

Методът на хлорохидрина е метод за производство на епоксиден пропан, използвайки пропилен и хлорен газ като суровини чрез процеси като хлорохидриране, осапуняване и дестилация. Този процес има висок добив на епоксиден пропан, но също така генерира голямо количество отпадни води и отработени газове, което има значително влияние върху околната среда.

Методът на окисляване на СО е процес за производство на пропиленов оксид с помощта на пропилен, етилбензен и кислород като суровини. Първо, етилбензенът реагира с въздух, за да произвежда етилбензен пероксид. След това, етилбензовият пероксид претърпява реакция на циклизация с пропилен, за да се получи епоксиден пропан и фенилетанол. Този процес има сравнително сложен реакционен процес и произвежда много странични продукти, следователно, той също е изправен пред отрицателни въздействия върху околната среда.

Методът HPPO е процес на добавяне на метанол, пропилен и водороден пероксид в съотношение на масата 4,2: 1.3: 1 към реактор, съдържащ зеолит титанов силикатен катализатор (TS-1) за реакция. Този процес може да преобразува 98% от водородния пероксид и селективността на епоксидния пропан може да достигне 95%. Малко количество частично реагиран пропилен може да бъде рециклирано обратно в реактора за повторна употреба.

Най -важното е, че епоксидният пропан, произведен от този процес, в момента е единственият продукт, разрешен за износ в Китай.

Ние изчисляваме тенденцията на цените от 2009 г. до средата на 2023 г. и наблюдаваме промените в производството на процеси на епихлорохидрин и HPPO през последните 14 години.

Епихлорохидрин метод

1.Методът на епихлорохидрина е печеливш през по -голямата част от времето. През последните 14 години производствената печалба на епихлорохидрина по метода на хлорохидрин достигна най -високото при 8358 юана/тон, настъпило през 2021 г. Въпреки това през 2019 г. има малка загуба от 55 юана/тон.

2.Колебанието на печалбата на метода на епихлорохидрин е в съответствие с колебанието на цените на епихлорохидрина. Когато цената на епоксидния пропан се увеличи, производствената печалба на метода на епихлорохидрин също се увеличава съответно. Тази последователност отразява общото въздействие на промените в предлагането на пазара и предлагането и стойността на продукта върху цените на двата продукта. Например, през 2021 г., поради пандемията, консумацията на полиетър от мека пяна значително се увеличава, което от своя страна увеличи цената на епоксидния пропан, като в крайна сметка създава исторически висок в маржа на печалбата на производството на епихлорохидрин.

3.Колебанията на цените на пропилен и пропилен оксид показват дългосрочна тенденция съгласуваност, но в повечето случаи има значителна разлика в амплитудата на колебанието между двете. Това показва, че цените на пропилен и епихлорохидрин се влияят от различни фактори, като цените на пропилен оказват особено значително влияние върху производството на епихлорохидрин. Поради факта, че пропиленът е основната суровина за производството на епихлорохидрин, колебанията му в цените ще окажат значително влияние върху производствените разходи за производството на епихлорохидрин.

Като цяло печалбата на производството на епихлорохидрин в Китай е в печелившо състояние през по -голямата част от последните 14 години, а колебанията на печалбата му са в съответствие с колебанията на цените на епихлорохидрина. Цените на пропилен са важен фактор, влияещ върху производствената печалба на епихлорохидрина в Китай.

HPPO метод епоксиден пропан

1.Китайският метод на HPPO за епоксипропан е печеливш през повечето време, но неговата рентабилност като цяло е по -ниска в сравнение с метода на хлорохидрина. За много кратък период от време методът на HPPO изпита загуби в епоксиден пропан и през повечето време нивото на печалба е значително по -ниско от това на метода на хлорохидрина.

2.Поради значителното увеличение на цената на епоксидния пропан през 2021 г., печалбата на епоксидния пропан HPPO достига исторически максимум през 2021 г., достигайки максимум 6611 юана/тон. Въпреки това, все още има разлика от близо 2000 юана/тон между това ниво на печалба и метода на хлорохидрина. Това показва, че въпреки че методът HPPO има предимства в определени аспекти, методът на хлорохидрина все още има значителни предимства по отношение на общата рентабилност.

3.В допълнение, чрез изчисляване на печалбата на метода на HPPO, използвайки 50% водороден пероксид, беше установено, че няма значителна корелация между цената на водородния пероксид и колебанията на цените на пропилен и пропилен оксид. Това показва, че печалбата от метода на HPPO в Китай за епоксипропан е ограничена от цените на пропилен и водороден пероксид с висока концентрация. Поради тясната връзка между колебанията на цените на тези суровини и междинните продукти и фактори като пазарно предлагане и предлагане и производствени разходи, тя оказа значително влияние върху производствената печалба на епоксидния пропан, използвайки метода HPPO

Колебанието на печалбата на производството на китайския метод на HPPO епоксиден пропан през последните 14 години показва характеристика на това да бъде печеливш през по -голямата част от времето, но с ниско ниво на рентабилност. Въпреки че има предимства в определени аспекти, като цяло неговата рентабилност все още трябва да бъде подобрена. В същото време печалбата от епоксидния пропан на HPPO е значително повлияна от колебанията на цените на суровините и междинните продукти, особено пропилен и водороден пероксид с висока концентрация. Следователно производителите трябва да наблюдават внимателно пазарните тенденции и да коригират разумно стратегиите за производство, за да постигнат най -доброто ниво на печалба.

Влиянието на основните суровини върху разходите им при два производствени процеса

1.Въпреки че колебанията на печалбата на метода на епихлорохидрин и методът HPPO показват последователност, има значителни разлики в въздействието на суровините върху техните печалби. Тази разлика показва, че има разлики в управлението на разходите и възможностите за контрол на печалбата между тези два производствени процеса при справяне с колебанията в цените на суровините.

2.В метода на хлорохидрина делът на пропилен до разходите достига средно 67%, което представлява повече от половината от времето и достига максимум 72%. Това показва, че при производствения процес на хлорохидрин цената на пропилен има най -голямо влияние върху теглото. Следователно, колебанието на цената на пропилен има пряко влияние върху разходите и печалбата на производството на епихлорохидрин по метода на хлорохидрин. Това наблюдение е в съответствие с дългосрочната тенденция на колебанията на цената на пропиленовата цена при производството на епихлорохидрин по метода на хлорохидрина, споменат по-рано.

За разлика от това, в метода HPPO средното въздействие на пропилен върху цената му е 61%, като някои от тях имат най -високо въздействие при 68%, а най -ниското при 55%. Това показва, че при производствения процес на HPPO, въпреки че теглото на пропилен на въздействието на разходите е голямо, той не е толкова силен, колкото въздействието на метода на хлорохидрина върху цената му. Това може да се дължи на значителното въздействие на други суровини като водороден пероксид, използван в производствения процес на HPPO върху разходите, като по този начин се намалява въздействието на колебанията на цените на пропилен върху разходите.

3.Ако цената на пропилен се колебае с 10%, въздействието на разходите на метода на хлорохидрин ще надвиши това на метода HPPO. Това означава, че когато се сблъскате с колебанията в цените на пропилен, цената на метода на хлорохидрина е по -засегната и сравнително казано, методът HPPO има по -добри възможности за управление на разходите и възможности за контрол на печалбата. Това наблюдение отново подчертава разликите в отговора на колебанията в цените на суровините сред различните производствени процеси.

Съществува последователност в колебанията на печалбата между китайския метод на хлорохидрин и метода HPPO за епоксиден пропан, но има разлики във въздействието на суровините върху техните печалби. Когато се занимават с колебанията в цените на суровините, двата производствени процеса показват различни възможности за управление на разходите и контрол на печалбата. Сред тях методът на хлорохидрина е по -чувствителен към колебанието на цената на пропилен, докато методът на HPPO има добра рискова устойчивост. Тези закони имат важно ръководно значение за предприятията да избират производствени процеси и да формулират производствени стратегии.

Влиянието на спомагателните материали и суровините върху техните разходи при два производствени процеса

1.Въздействието на течния хлор върху цената на производството на епихлорохидрин по метода на хлорохидрин е средно само 8% през последните 14 години и дори може да се счита, че почти няма пряко въздействие върху разходите. Това наблюдение показва, че течният хлор играе сравнително незначителна роля в производствения процес на хлорохидрин, а колебанията му в цените имат малко влияние върху цената на епихлорохидрина, произведена от хлорохидрин.

2.Въздействието на разходите на водородния пероксид с висока концентрация върху метода на HPPO на епоксиден пропан е значително по -високо от това на хлорен газ върху въздействието на разходите на метода на хлорохидрин. Водородният пероксид е ключов окислител в производствения процес на HPPO и колебанията му в цените имат пряко влияние върху цената на епоксидния пропан в процеса на HPPO, второ само за пропилен. Това наблюдение подчертава важната позиция на водородния пероксид в производствения процес на HPPO.

3.Ако предприятието произвежда собствен хлорен газ от странични продукти, въздействието на хлорен газ върху производството на епихлорохидрин може да бъде игнорирано. Това може да се дължи на сравнително малкото количество хлорен газ от странични продукти, което има сравнително ограничено влияние върху цената на производството на епихлорохидрин с помощта на хлорохидрин.

4.Ако се използва 75% концентрация на водороден пероксид, въздействието на разходите на водородния пероксид върху HPPO метода на епоксиден пропан ще надвишава 30% и въздействието на разходите ще продължи бързо да се увеличава. Това наблюдение показва, че епоксидният пропан, произведен по метода HPPO, се влияе само от значителни колебания в пропилен на суровината, но и от значителни колебания в цената на водородния пероксид. Поради увеличаването на концентрацията на водороден пероксид, използван в производствения процес на HPPO, до 75%, количеството и цената на водородния пероксид също се увеличават съответно. Има повече фактори за влияние върху пазара и нестабилността на нейните печалби също ще се увеличи, което ще има по -голямо влияние върху пазарната му цена.

Има значителна разлика в въздействието на разходите на спомагателните суровини за производствените процеси на епихлорохидрин, използвайки метода на хлорохидрина и метода HPPO. Влиянието на течния хлор върху цената на епихлорохидрина, произведен по метода на хлорохидрин, е сравнително малко, докато въздействието на водородния пероксид върху цената на епихлорохидрина, получено по метод HPPO, е по -значително. В същото време, ако една компания произвежда собствен хлорен газ от страничен продукт или използва различни концентрации на водороден пероксид, нейното въздействие на разходите също ще варира. Тези закони имат важно водещо значение за предприятията да избират производствени процеси, да формулират производствени стратегии и да извършват контрол на разходите.

Въз основа на текущите данни и тенденции, текущите проекти на епоксиден пропан в бъдеще ще надхвърлят текущия мащаб, като повечето от новите проекти приемат метода на HPPO и метода на окисляване на етилбензен CO. Това явление ще доведе до увеличаване на търсенето на суровини като пропилен и водороден пероксид, което ще има по -голямо влияние върху цената на епоксидния пропан и общата цена на индустрията.

От гледна точка на разходите, предприятията с интегриран модел на индустриална верига могат по -добре да контролират влиянието на теглото на суровините, като по този начин намаляват разходите и подобряват пазарната конкурентоспособност. Поради факта, че повечето нови проекти за епоксиден пропан в бъдеще ще възприемат метода HPPO, търсенето на водороден пероксид също ще се увеличи, което ще увеличи теглото на въздействието на колебанията на цените на водородния пероксид върху цената на епоксидния пропан.

В допълнение, поради използването на метода на окисляване на етилбензол CO в нови проекти на епоксиден пропан в бъдеще, търсенето на пропилен също ще се увеличи. Следователно теглото на въздействието на колебанията на цените на пропилен върху цената на епоксидния пропан също ще се увеличи. Тези фактори ще донесат повече предизвикателства и възможности за индустрията на епоксидни пропан.

Като цяло развитието на епоксидната пропанова индустрия в бъдеще ще бъде повлияно от текущите проекти и суровини. За предприятията, приемащи методите за окисляване на HPPO и етилбензен СО, трябва да се обърне повече внимание за контрол на разходите и развитие на интеграцията на индустриалната верига. За доставчиците на суровини е необходимо да се засили стабилността на разходите за доставки и контрол на суровините, за да се подобри конкурентоспособността на пазара.